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煤渣，工業(yè)固體廢物的一種，火力發(fā)電廠、工業(yè)和民用鍋爐及其他設(shè)備燃煤排出的廢渣，又稱爐渣。主要成分是二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂等。根據(jù)成分的不同，可用于制造水泥、磚和耐火材料等。有些可用于制取氧化鋁或提煉鎵、鍺等稀有金屬。中國在利用火力發(fā)電廠的液態(tài)渣方面取得成就。采用增鈣技術(shù)，使液態(tài)渣中的氧化鈣含量增加到30%左右，從而大大提高煤渣的水硬膠凝活性，其成分和性質(zhì)接近酸性高爐水渣，成為水泥和墻體材料的優(yōu)質(zhì)原料。增鈣工藝有兩種：一種是將石灰石摻入煤中，磨成粉，一起燃燒；另一種是將石灰石破碎成粒度為3-8毫米的碎屑，隨鍋爐二次風(fēng)，噴入液態(tài)渣中，利用渣溫熔入，不參加燃燒過程。鈣增加后可吸收煤中的硫，生成硫化鈣，成為渣中的活性組分，并且可以減少排入大氣的二氧化硫。液態(tài)渣可采用水淬工藝，由原來排放85%粉煤灰和15%液態(tài)渣，改為排放85%液態(tài)渣和15%粉煤灰，因而減輕了除塵負(fù)荷，也減輕了粉煤灰堆存的困難，而且淬后水可循環(huán)利用，節(jié)約水資源和費(fèi)用。增鈣液態(tài)渣工藝與煤粉爐排灰工藝相比，渣的利用價(jià)值高，節(jié)約用水，減少二氧化硫排放量，有利于環(huán)境保護(hù)，很有發(fā)展前途。但這種工藝需改用立式旋風(fēng)爐，并要求使用優(yōu)質(zhì)煤。

爐渣振動篩原理：
圓振動篩是單臺電動機(jī)經(jīng)三角帶使激振器偏心塊產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生很大的離心力，發(fā)篩箱產(chǎn)生振幅的圓運(yùn)動。圓振動篩的篩面做圓形軌跡運(yùn)動，篩面上的物料不斷的翻轉(zhuǎn)和松散。在生產(chǎn)使用中通過調(diào)整激振器偏心塊的數(shù)量，可以方便地調(diào)整激振力的大小，進(jìn)而調(diào)整振幅的大小。

爐渣圓振動篩工作特點(diǎn)：
1.采用塊偏心作為激振力，激振力強(qiáng)；
2.篩子橫梁與篩箱采用高強(qiáng)度螺栓，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷；
3.采用輪胎聯(lián)軸器，柔性連接，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，用小振幅，高頻率，大傾角結(jié)構(gòu)，使該機(jī)篩分效率高、處理量大、壽命長、電耗低、噪音小。

爐渣圓振動篩應(yīng)用行業(yè)：

圓振動篩基本結(jié)構(gòu)：

圓振動篩整體由篩箱、多層篩網(wǎng)、振動器、減振彈簧、底架組成的。筒體式偏心軸振動器安裝在篩箱的側(cè)面板上，通過電動機(jī)帶動三角皮帶產(chǎn)生動力。
爐渣圓振動篩型號技術(shù)參數(shù)表：

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